龍煤集團七臺河選煤廠(chǎng)原煤準備車(chē)間原有手揀工16人,分兩班作業(yè),安裝完智能選矸系統完全取代了人工手選作業(yè),降低了工人的勞動(dòng)強度、安全風(fēng)險,實(shí)現了智能化生產(chǎn),并且大幅提高了生產(chǎn)效率。
智能選矸系統投入運行后,保證了重介洗煤廠(chǎng)入洗原煤的質(zhì)量,入洗原煤灰分由53%,下降到40%,減少了洗選設備的磨損,提高了精煤回收率,增大了入洗量,入洗原煤量由原來(lái)的280t/h提高到350t/h,整個(gè)洗煤廠(chǎng)運行高效,成本大幅降低,據不完全統計,年可為洗煤廠(chǎng)創(chuàng )造近3000萬(wàn)元的經(jīng)濟效益。
洗煤廠(chǎng)原煤來(lái)自6個(gè)煤礦,煤質(zhì)情況復雜,含煤率波動(dòng)大,幾乎可以用“過(guò)山車(chē)”來(lái)形容,幾分鐘之內含煤率就可以從1%到98%波動(dòng)變化。
IDS智能干選系統可根據含煤率變化自動(dòng)調節分選相對密度,保證在任何情況下矸石帶煤率及排矸率都能達到分選指標要求。真正實(shí)現了根據原煤情況進(jìn)行智能調整,根據實(shí)測應用數據:平均矸石帶煤率小于0.5%,排矸率大于 95%。
日期 | 矸中帶煤率 | 排矸率 |
11.10 | 0.46 | 95.51 |
11.11 | 0.21 | 97.01 |
11.12 | 0.33 | 96.57 |
七臺河洗煤廠(chǎng)實(shí)測分選精度數據